Заровен електродъгов заварчик

Въведение

Машината за електродъгово заваряване под флюс е машина с горене под заваръчен флюс слой по дъга. Присъщото им стабилно качество на заваряване, скорост на заваряване и безпрахова дъга имат малки предимства, тъй като основната машина за заваряване произвежда съдове под налягане, производство на тръби, греди от стоманени кутии и други подобни. През последните години, въпреки че се появи в голямо разнообразие от ефективни, висококачествени нови машини за заваряване, но приложенията все още са потопени електродъгова машина за заваряване не са засегнати. От гледна точка на различни заваръчни машини теглото на заваръчния метал гледна точка, машината за заваряване под флюс представлява около 10% и през годините е била малка промяна.

машината за заваряване под флюс е един от многото заваръчни продукти на ESAB, ESAB (ESAB) има 100-годишна история, е един от глобалните лидери в производството на оборудване за заваряване и рязане и материали. През юли 2005 г. Issa официално се регистрира в Шанхайска търговска компания в Китай и по този начин започва да създава заводи в Китай, ESAB създаде пет фабрики в Zhangjiagang, Китай, Шанхай, Янтай, Wuxi и други места, обхващайки заварчик, заваряване, рязане машини и автоматизация, като се фокусира върху развитието на индустрии, включително енергетика, строителни машини, транспорт, корабостроене и морски платформи.

Категория заварчик

Машината за автоматично заваряване и заваряване под флюс е разделена на две категории машина за заваряване.

1. Полуавтоматична машина за електродъгово заваряване

полуавтоматична машина за заваряване под флюс чрез заваръчна карета, състояща се от машина за заваряване под флюс, движение на заваръчната карета напред и назад, регулируема скорост. Основната функция на полуавтоматичната машина за електродъгово заваряване е:

(1) заваръчната тел непрекъснато се подава през зоната на дъгата на тръбата за насочване на тел;

(2) предаване на заваръчен ток;

(3) контролира стартирането и спирането на заваряването;

(4), приложен към покритите подложки за спояване.

основно се състои от механизъм за подаване на тел, контролна кутия, ръчно заваряване и захранване за заваряване със състав на маркуч. Полуавтоматична машина за дъгово заваряване съчетава предимствата на гъвкавостта и ръчното електродъгово заваряване под флюс. При автоматичното заваряване работата е трудна (напр. неправилна централна линия на заваръчния шев, къса заварка, заваряване на детайл в тясно пространство и т.н.), кой заварчик може да се използва за заваряване.

2. Автоматична машина за заваряване под флюс

автоматичната машина за заваряване под флюс е машина за заваряване под флюс, компоненти на спомагателното оборудване, може да се постигне автоматично заваряване, основната функция на автоматичната машина за заваряване под флюс е :

(1) непрекъснато подаване на телта към зоната на заваряване;

(2) предаване на заваръчен ток;

(3) дъгата се движи по шева;

(4) за управление на основните параметри на дъгата;

(5) контролиране на стартирането и спирането на заваряването;

(6) се прилага върху покритите подложки за спояване;

(7) регулиране на позицията на предния край на заваръчната тел.

автоматична машина за заваряване под флюс според работните нужди, изработена в различни форми. Често срещани са: заваръчна кола, висяща, машинни инструменти, конзолна, портална и т.н.

Дизайн

машина за заваряване под флюс чрез източник на заваръчна енергия, заваръчна глава и конфигурация на спомагателно оборудване. AC захранване, което може да се използва, с DC или AC и DC. SAW устройства от захранването, кабел за управление, количка от три части. Всяка част е много важна, работете добре само заедно, за да се възползвате напълно от предимствата на заваряването под флюс. Иск

захранване: AC и DC захранващи точки. Тип магнитен усилвател с постояннотоково захранване и тиристорен инвертор. Тъй като тиристорът е с умерен размер, висока ефективност, надеждна работа и ниска цена, се използва широко. Характеристики на захранването с постоянен ток: стабилност на дъгата, с връзка с обратна полярност, голяма дълбочина на проникване, образувайки красива.

кабелът за управление потопен в движение в дълъг, дълъг кабел, лесно се поврежда. Качеството на кабела е особено важно, заваръчният кабел и щепселът трябва да са надеждни. Вече има много примери за прекъсване на кабела, причинено от вътрешно устройство, което не работи, което трябва да привлече вниманието на повечето потребители.

автомобил (заваряване на автомобил) е двигател на каретата и електрическа контролна кутия, механични компоненти на трансмисията. Гладка кола, за да работи надеждно.

характеристиките на заваряване

може да бъде заваряване под флюс с променлив ток (трансформатор за електродъгово заваряване), постоянен ток (генератор за електродъгово заваряване или заваръчен токоизправител) ​​или с променлив ток и постоянен ток. В зависимост от специфичните условия на приложение, като диапазон на заваръчния ток, монофилно или мултифиламентно свързване, скорост на заваряване и т.н. избран тип флюс.

лош поток и стабилност на параметрите на процеса на електродъгово заваряване обикновено се изисква по-висока стабилност, когато се използва източник на постоянен ток за малък обхват на тока, бърза дъга, късо заваряване, високоскоростно заваряване. Когато използвате постояннотоково захранване, полярността на различните процеси ще доведе до различни ефекти. Когато е свързан DC (проводник след това отрицателен), проводникът с най-висока скорост на отлагане; когато DC реверс (положително свързване на проводник), максималното проникване на заваръчния шев.

Когато променливотоковото захранване, заваръчната тел и степента на проникване на заваръчния шев се поставят между положителната и обратната връзка с постоянен ток и минималното издухване на магнитната дъга. По този начин, когато се използва за голям променлив и постоянен ток потопена дъга, магнитен удар в сериозни случаи. Общи изисквания при променливотоково напрежение на натоварване над 65V.

за да се увеличи дълбочината на проникване и да се подобри производителността, многожилното електродъгово заваряване под флюс все повече и повече промишлени приложения. Прилагането на повече двужилни и трижилни заваръчни заварки. Захранването с постоянен или променлив ток е налично за заваряване с много проводници или може да бъде комбинирано с променлив и постоянен ток. И селекция от електродъгово заваряване под флюс с двойна тел и електродъгово заваряване под флюс с електродъгово заваряване с три проводника за разнообразни комбинации.

предимство на заварчика

висока ефективност: От една страна, дължината на проводящия проводник е скъсена, токът и плътността на тока се увеличават, топенето на дъговата заваръчна тел и дълбоката ефективност са значително подобрена. (Обикновено не отворен канал до дълбочина на разтваряне от 20 mm), от друга страна, поради изолационния ефект на флюса и шлаката, по същество няма загуба на топлинно излъчване върху дъгата, по-малко пръски, въпреки че загубите на топлина за топене на спойка имат увеличение, но общата топлинна ефективност все още е значително повишена.

заваръчен шев високо качество : добър изолационен шлаков защитен ефект на въздуха, чрез автоматично регулиране на параметрите на заваряване могат да се поддържат стабилни, не изисква високо ниво на умения на заварчика , стабилен състав на заваръчния шев, по-добри механични свойства.

добри условия на работа: в допълнение към намаляването на интензивността на ръчния труд при операцията по външно залепване, не се излъчва дъгова дъга, което е уникално предимство на заваряването под флюс.

може да се постигне автоматично заваряване. Непрекъснато подаване на телта към зоната на заваряване, предаване на заваръчния ток, дъгата се движи по протежение на съединението, основните параметри, контролиращи дъгата, контрол на старта и спирането на заваряването, потокът се прилага към цеха на зоната на заваряване, регулиране на позицията на предния край на заваръчната тел.

Автоматично заваряване: параметрите на заваряване могат да се регулират автоматично чрез стабилизиране. В сравнение със SMAW, зависимостта на качеството на заваряване от нивото на умения на заварчика може да бъде значително намалена. Приложение в промишлеността

Приложения

SAW. производството на стомана в моята страна рязко, за използването на стоманена строителна индустрия създаде благоприятни условия за високи сгради, мостове, стадиони, жп гари, големи фабрики, сгради и т.н. са направени от стомана. SAW ефективна, висококачествена технология за заваряване под флюс за производство на стомана. Основната цел на машината за електродъгово заваряване под флюс доставя стоманодобивни заводи, корабостроителници, мостове, фабрики, заводи и други съдове под налягане, което отразява добрите резултати след употреба.

поддръжка

Грижи

Машината за електродъгово заваряване е по-сложна, по-скъпо заваръчно оборудване, поддръжката е много важна.

1, ако някой използва устройството, операторското оборудване трябва да разбира основните принципи на рационалното заваряване, използвайки спецификация на процедурата за заваряване, и трябва да бъде обучено за оценка;

2, оборудването за електродъгово заваряване под флюс трябва да се почиства редовно и да се подменят контактният връх и телените колела и други подобни;

3, захранващата линия и заземителната линия трябва да бъдат добре свързани;

4, контролните кабели в краищата на автомобила трябва да бъдат фиксирани, не го огъвайте сериозни повреди, неизправност.

ремонт

повреда на оборудването, трябва да се проверят три аспекта, захранването, контролните кабели, колата.

1, проверка на заваръчната мощност

a, завъртете превключвателя на захранването, превключвателят се поставя в позиция за ръчно заваряване, изходното напрежение на захранването се показва в предварително определен диапазон вътре, трябва да се тества по-малко от необходимата подмяна на контролната платка;

b, проверете дали предпазителят е добър, дали трифазното входно напрежение (380V110%) е нормално ниво на напрежение, за да провери дали има или не предварително определена стойност на контролния трансформатор в рамките. Ако, сменете управляващия трансформатор;

c, проверете дали нормалното функциониране на релетата, има проблем с подмяната на устройството;

d, проверка на нормалната температура дали релето е включено, вентилаторът за охлаждане функционира правилно, проблеми с устройството за смяна;

e, проверката на тиристора, измерена с мултицет, съпротивлението между катода и вентилиращия електрод трябва да бъде повече от десет до няколко десетки ома съпротивление или късо или отворено съпротивление между катода и анода трябва да бъде по-голямо от 1 megohm резистор, лошата изолация между полюсите е по-малка от стойността на съпротивлението нула показва повреда.

2, проверка на контролния кабел

дълъг кабел за управление е в движение, той е лесен за счупване, с метод за проверка на мултицет според измерването на профила на съпротивлението на номера на краищата на кабела е изключен, резервната линия е налична счупен съединител.

3, неуспешна проверка на автомобила

a, натискайки ключа за връщане назад производствената кола напред, колата може да се движи, копчето за регулиране на скоростта може да промени линията на протеста на десет градуса. Бутонът за подаване на тел е натиснат, независимо дали колелото за обръщане на телта. Ако имате въпроси, проверете предпазителя, малко реле за повреда;

b, превключвател за регулиране на позицията на заваряване при автоматична проверка на заваряването;

не е монтиран в телта, натиснете бутона за заваряване, дали колелото на телта се върти бавно при празен ход. Когато напрежението спадне "v до 28V, трябва бързо да се въртят колелата за подаване на тел, когато напрежението на късо съединение е нула, колелото за подаване на тел трябва да се обърне (върти се), ако контролната платка трябва да бъде нормална подмяна;

c , нестабилно подаване на тел, зъбите на телените колела са проверени за повреда, замяна на повреда. притискащото устройство е регулирано правилно.

4. изисква персонал за ремонт

в машината за заваряване под флюс непрекъснато подобрява качеството на продуктите, важен ремонт на оборудването, ремонтният персонал трябва да има условията:

1, за разбиране на производствения процес;

2, контрол на качеството, тестване и тест трябва да бъде по-запознат със стандартния продукт;

3, трябва да има общата степен на вторична електрическа база;

4, за да подготвите материали и някои инструменти за ремонт, като например табло за управление на мощността, панел на автомобила, контролни трансформатори, релета, превключватели, предпазители и т.н., така че ремонтните дейности да се извършват гладко.

правила

a, Операторът на SAW машина трябва да премине през специализирано обучение за електродъгово заваряване, сертификати, неместен оперативен персонал, забраняват неразрешената работа на устройството.

Второ, изолацията на кабела, преди да проверите работата и, ако незабавно спрете да използвате повреди, добрата кабелна връзка потвърдете всяка част, корпуса на контролната кутия и платката за окабеляване на капака на корпуса.

Трето, по време на работа, операторът да се концентрира, да коригира операцията, да има предвид, че механичната ситуация или не е позволено да се подложи на нелицензиран персонал да работи с машината на други, несвързани лица, забранено да влизат в работната зона.

Четвърто, работните процеси, всяко лице трябва да кацне върху платформата на портала за наблюдение, поддръжка или инспекция. Ако е необходимо да се носят очила отгоре, операцията по ритане трябва да спре.

V. заваряване, лекарството кожата позволява лопата, шлака, шлака лопата лекарство кожата.

шест, когато, навреме сериозно извършване на поддръжка, поддържа машината в добро състояние, не механична работа болна, не се намира в нормална работа, прекъсване на захранването изключете незабавно, проверете, отстраняване на неизправности преди употреба.

седем оператора, пътуващи до работното място, до механични паркирани в позиция на готовност, изключване, заключване на резервоара, почистване на обекта отломки, шлака.

съображения

1, параметрите на заваряване (включително скорост на ходене или напрежение на ходене, заваръчен ток, заваръчно напрежение) трябва да се предоставят стриктно в съответствие с извършените спецификации за заваряване (вижте подробно описание). параметрите на заваряване не са действителните предварително зададени параметри на заваряване. Ако параметрите не са действителното заваряване, могат да се регулират в реално време чрез потенциометъра.

2, различни диаметри на заваръчна тел, действителният заваръчен ток не може да надвишава диапазона на приложен ток.

3, трябва да се избере различен диаметър на телта, съответстващ на контактния връх и колелото на телта.

4, заземяването, кабелът и заваръчната връзка на детайла трябва да са сигурни и надеждни.

5, детайлът не трябва да има плоска подложка, която се тресе, повърхността на детайла трябва да бъде сравнително гладка.

6, дъговата дъга под флюс трябва да използва късо съединение (за почистване преди заваряване флюс шлака заваръчна глава остана? След това натиснете "ръчно подаване на тел", докато телта за късо съединение и детайла, докато подаването на тел спре автоматично).

7, ще има две секунди в края на забавянето на заваряването, затваряне на процеса на дъгово заваряване, за да се избегне залепване на тел.

8, посоката на движение не може да се промени, когато количката се движи.

9, колкото по-малък е потокът на потока, зависи от височината от височината на втулката на материала на детайла, височината на материала, излизащ от детайла, зависи от размера на заваръчния ток, по-малкия заваръчен ток, материала на потокът на потока на ръкава на разстоянието до детайла също е по-малък, трябва да се възложи да се намери оптималната височина на различния заваръчен ток (ниският поток на потока на тока може да причини прекомерна порьозност по време на заваряване, необходимостта от отстраняване на грешки, за да се намери най-добрата височина).

10, изходната мощност на положителния и отрицателния товар не трябва да се свързва директно на късо, в противен случай токът няма да се регулира.

Related Articles
TOP