Merkitys
Nyt, kotimaani teollisuuslaitteiden tason parantuessa, voitelu- ja huoltotasoa on parannettava kiireesti. Asiantuntijat ovat ennustaneet, että noin 35 % maailman energiahäviöistä johtuu kitkasta ja kulumisesta. Vuonna 1999 Japanin mekaanisen voitelun hallinnasta saama taloudellinen hyöty oli noin 8 biljoonaa jeniä. Jokapäiväisessä elämässämme tiellä kulkeva auto voi menettää tuhansia dollareita korjauskuluina ja kuljetustuloina laakerin öljyn puutteen ja palamisen vuoksi; jyrisevän teräksen tuotantolinjalla se voi johtua avaimen laakerin palamisesta. , Ja koko kokoonpanolinja lopetti tuotannon, mikä johti ketjun taloudellisiin tappioihin kymmenistä miljooniin. Siksi on erittäin tärkeää kiinnittää suurta huomiota taaksepäin suuntautuvien voitelulaitteiden parantamiseen, kokoaikaisten voitelulaitteiden jakamiseen, voiteluöljyn tiukkaan valitsemiseen ja hyvän voitelutyön tekemiseen vakavasti. Voitelun hallinnan tason parantamisella on seuraava merkitys:
1. Kehittynyt voitelujärjestelmä voi vähentää huomattavasti urheiluparin ja koko koneen varaosien kustannuksia ja vähentää kirjaston painetta;
2. Pidennä tai moninkertaista urheiluparin ja koko koneen käyttöikää, vähennä huoltohenkilöstöä ja huoltokustannuksia;
3. Vähennä kulutuskestävyyttä, vähennä energiankulutusta ja säästä sähkö- tai polttoainekustannuksia;
4. Vähennä urheiluparin kulumisesta johtuvien tuotantopysäytysten ja vaihtojen aikaa ja tiheyttä ja paranna huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Määritelmä
Yritykset käyttävät sitä yleensä laitehallinnan menetelmänä aktiivisen huollon ohella
Aktiivisella kunnossapidolla tarkoitetaan: laitevaurion perimmäistä syytä Suorita korjaukset estääksesi vikojen syntymisen tehokkaasti. Teollisuuden modernisoinnin jatkuvan syventymisen myötä voitelunhallinta ja aktiivinen kunnossapito ovat saaneet yrityksiltä yhä enemmän huomiota. Alan ihmiset ovat havainneet, että tämän työn panos-tuotossuhde on hämmästyttävän korkea, yleensä yli satakertainen.
Perustieto
Yksi. Mitä on voitelu
Lisää voiteluainetta erilaisten suhteellista liikettä olevien kitkaparien kosketuspintojen väliin siten, että kaksi kitkaa Pintojen väliin muodostuu voitelukalvo, joka erottaa suorassa kosketuksessa olleet kuivat kitkapinnat. Kuivakitka muuttuu voiteluainemolekyylien väliseksi kitkaksi kitkan vähentämiseksi, kulumisen vähentämiseksi ja mekaanisten laitteiden käyttöiän pidentämiseksi. Tämä on voitelu.
2. Voiteluvaatimukset
Kitkaparien eri toiminnoista, työolosuhteista ja ominaisuuksista johtuen myös voiteluvaatimukset ovat erilaiset. Seuraavat kohdat on tiivistetty:
(1) Valitse sopiva voiteluaine työolosuhteiden ja kitkaparin luonteen mukaan.
(2) Määritä oikea voitelumenetelmä ja menetelmä kitkaparin työolosuhteiden ja luonteen mukaan ja jaa voiteluöljyä kitkapintojen välillä tietyssä määrin.
(3) Do a good job in lubrication management
kolme. Voiteluaineiden rooli
The purpose of using lubricants is to lubricate the friction part of the machine, reduce friction resistance, prevent sintering and wear, reduce power consumption, and improve mechanical efficiency . In addition, there are some practical effects, which are summarized as follows:
(1) Vähennä kitkaa
Voiteluaineen lisääminen kitkapintojen väliin voi pienentää kitkakerrointa. Tämä vähentää kitkavastusta ja säästää energiankulutusta. Nestevoiteluolosuhteissa voiteluöljyn viskositeetilla ja öljykalvon paksuudella on erittäin tärkeä rooli kitkan vähentämisessä. Metalli-metalli-kosketuspisteiden lisääntyessä kitkaparin kosketuspintojen välillä ilmenee rajavoiteluolosuhteita. Tällä hetkellä voiteluaineen kemialliset ominaisuudet (lisäaineiden kemiallinen aktiivisuus) ovat erittäin tärkeitä.
(2) Vähennä kulumista
Mekaanisten osien liima-, pintaväsymis- ja korroosiokuluminen liittyvät läheisesti voiteluolosuhteisiin. Antioksidanttien ja korroosionestoaineiden lisääminen voiteluaineeseen auttaa estämään korroosiota ja kulumista, kun taas öljyisten aineiden ja äärimmäisen paineen kulumisenestoaineiden lisääminen voi vähentää tehokkaasti liiman kulumista ja pinnan väsymistä.
(3) Jäähdytysvaikutus
Voiteluaineet voivat vähentää kitkaa ja absorboida lämpöä, siirtää lämpöä ja haihduttaa lämpöä, mikä vähentää mekaanisen käyttökitkan ω aiheuttamaa lämpötilan nousua.
(4) Korroosionestovaikutus
Kun kitkapinta on peitetty voiteluaineella, se voi estää tai välttää ilman, vesipisaroiden, vesihöyryn, syövyttäviä kaasuja ja nesteitä, pölyä ja hapettumista. Esineiden aiheuttama korroosio ja ruoste jne.
(5) Eristys
Jalostetun mineraaliöljyn sähkövastus on korkea. Esimerkiksi sähköeristysmateriaalina käytetyn sähköeristysöljyn resistiivisyys on 2*10 16
Ω.mm2/m (vesi on 0,5*10 16Ω. mm2/m)
(6) Voimansiirtoöljyä voidaan käyttää staattisen voimansiirtoaineena. Esimerkiksi autojen ja nostureiden hydrauliöljy. Sitä voidaan käyttää myös voimansiirtoaineena, kuten automaattivaihteistoöljynä.
(7) Tärinää vähentävä vaikutus
Voiteluaine imeytyy metallipintaan ja sillä on alhainen jännitys. Siksi sillä on kyky absorboida iskuenergiaa, kun kitkapariin kohdistuu iskukuormitus. Esimerkiksi auton iskunvaimennin on öljyvaimennus (muuntaa mekaanisen energian nesteenergiaksi).
(8) Puhdistusvaikutus
Öljyjärjestelmän epäpuhtaudet voidaan poistaa voiteluöljyn kiertämisen kautta ja suodattaa sitten pois suodattimen avulla. Moottoriöljy voi myös hajottaa pölyä ja erilaisia sedimenttejä ja auttaa pitämään moottorin puhtaana.
(9) Tiivistystoiminto
Voiteluaine muodostaa tiivisteen tiettyihin paljaisiin osiin, estää kosteuden tai epäpuhtauksien pääsyn sisään ja toimii tiivisteenä sylinterin ja männän välillä.
Perussisältö
Yritysten on perustettava voitelujärjestelmän hallintajärjestelmä ja käytettävä tieteellistä voitelutekniikkaa. Perusta sopiva voitelun hallintaorganisaatio ja osoita tarvittava kokopäiväinen tai osa-aikainen voitelunhallinnan tekninen henkilöstö, jolla on kohtuullinen työnjako ja selkeät vastuut. Voitelunhallinnan perussisältö on seuraava.
1. Määrittele voitelun hallinnan organisaatio, muotoile voiteluhallinnon säännöt ja määräykset, työtehtävät ja työsäännöt.
2. Toteuta "viisi kiinteää" laitteiden voitelutyötä.
3. Kokoa laitteiden voitelutekniset tiedostot (mukaan lukien voitelukaaviot, kortit, voiteluprosessimääräykset jne.) ohjataksesi laitteiden käyttäjiä ja huoltotyöntekijöitä suorittamaan laitteiden voitelu oikein.
4. Järjestä erilaisten voiteluaineiden hankinta, varastointi ja käyttö. Kiinnitä huomiota useisiin linkkeihin, kuten öljysuunnitelma, laaduntarkastus, öljynkorvike, öljynsäästö ja öljyn talteenotto, ja toteuta kiinteä öljyn käyttö.
5. Laadi laitteiden puhdistus- ja öljynvaihtosuunnitelmat vuodelle, kaudelle ja kuukaudelle sekä tehtaalle sopiva laitteiden puhdistus- ja öljynvaihtosyklirakenne.
6. Tarkista laitteiden voitelutila ja ratkaise laitteen voitelujärjestelmän ongelmat ajoissa. Esimerkiksi viallisten voiteluelementtien, laitteiden, tankkaustyökalujen, laitteiden jne. täydentäminen tai vaihtaminen sekä tankkausmenetelmien parantaminen.
7. Ryhdy toimenpiteisiin laitteiden vuotamisen estämiseksi. Tee yhteenveto ja kerää kokemusta öljyvuotojen hallinnasta.
8. Järjestää voitelutöiden teknistä koulutusta ja toteuttaa laitteiden voitelun tiedotustyötä.
9. Järjestä uuden rasvan, uusien lisäaineiden, uusien tiivistysmateriaalien ja uusien voitelutekniikoiden testaus ja käyttö laitteiden voiteluun, opi ja edistä edistynyttä voitelunhallintakokemusta kotimaassa ja ulkomailla.
Hallintoorganisaatio
1. Organisaation rakenne
In order to ensure the normal development of lubrication management, the company’s lubrication management organization should reasonably Setting up various levels of lubrication management organizations and equipping them with appropriate personnel is an important link and organizational guarantee for doing well equipment lubrication. There are currently two main organizational forms of lubrication management, namely, centralized management and decentralized management (in the process of converting the business mechanism, the company can consider the setting of the lubrication organization according to the needs of equipment management).
(1) Keskitetty hallintolomake
Yrityksen laitevoimaosaston alaisuuteen on tarkoitus perustaa voiteluasema ja voiteluöljyn regenerointiryhmä ohjaamaan suoraan laitteiston voitelutyötä tehtaan kaikissa konepajoissa (Kuva 1-1). Tämän johtamismuodon edut edistävät työvoiman järkevää käyttöä, parantavat voiteluhenkilöstön ammattimaisuutta, työn tehokkuutta ja laatua sekä edistävät edistynyttä voiteluteknologiaa. Tämän tyyppisen organisaation haittana on huono koordinointi tuotannon kanssa. Siksi tätä organisaatiomuotoa käytetään pääasiassa pienissä ja keskisuurissa yrityksissä.
Kuva 1-1 Keskitetty hallintalomake
(2) Hajautetun hallinnointilomakkeen tarkoituksena on perustaa voiteluterminaali laitevoimaosastolle, jossa on voiteluaineen valmisteluryhmä, leikkausnesteen valmistusryhmä ja jäteöljy. Kierrätysryhmä vastaa voiteluöljyn, leikkausnesteen ja jäteöljyn regeneroinnista. koko tehtaalla. Työpaja on varustettu voiteluasemalla, joka vastaa konepajan laitteiden voitelusta (kuva 1-2). Tämän muodon etuna on, että se voi täysin aktivoida työpajan innostuksen, mikä edistää tuotantoyhteistyötä. Sen haittana on, että tekninen voima on hajallaan ja laitteiden voitelutyöt on helppo jättää huomiotta. Hajautettua hallintoa käytetään pääasiassa suurissa yrityksissä.
Kuva 1-2 Hajautettu hallintolomake
2. Lubrication management Staffing
Suuret ja keskisuuret yritykset, laitevoimaosastolla Varustettava voitelutöistä vastaavalla insinööri- ja teknisellä henkilökunnalla. Pienyritysten tulisi perustaa kokopäiväiset (osa-aikaiset) voiteluteknikot laitteiden voimaosastolle. Voiteluteknikkojen lukumäärä voidaan määrittää yrityksen laitteiston monimutkaisuuskertoimen kokonaismäärän mukaan. Taulukko 1-1 on viitenumero korjauksen monimutkaisuuskertoimen mukaan allokoidun henkilöstön osuuden määrittämiseksi.
Taulukko 1-1 Työllisten voitelutyöntekijöiden osuus
Voiteluöljyn toimintakuntotestauksen ja jäteöljyn kierrätyksen suorittamisen tarpeiden mukaan suurille ja keskisuurille yrityksille tulee olla öljylaboratorioita ja laboratoriotekniikkoja. Jäteöljyn käsittelyasemaa tulee hoitaa omistettu henkilö.
Voiteluteknikoiden tulee olla koulutettuja mekaanisen tai kitkavoitelutekniikan alalla teknillisessä lukiossa tai sitä korkeammalla, osattava valita voiteluaineet oikein, hallita tietoa uusista voitelumateriaaleista ja heillä tulee olla analysointi- ja valvontainstrumentteja sekä arvioita yleisten öljyjen käyttöön. Ammattilaisten kyky ja öljytuotteiden haittoja voitelunhallinnan jatkuvaan parantamiseen.
Voitelutyöntekijät ovat teknisiä töitä. Sen lisäksi, että he hallitsevat voitelulaitteiden teknisen tietämyksen, heillä tulee olla myös toisen tason huoltoasentajan taidot. On tarpeen suorittaa puhdistus-, öljynvaihto- ja öljyn täyttötyöt, tarkistaa usein laitteiden voitelutila, tehdä hyvää työtä erilaisten voitelutyökalujen hallinnassa sekä avustaa voiteluliiketoiminnassa ja lähettää näytteitä tarkastettavaksi säännöllisesti.
periaatteet
Viime vuosina erilaiset teollisuuden koneet ovat automatisoituneet yhä enemmän, ja mekaaninen suunnittelu ja rakenne ovat entistä kehittyneempiä ja monimutkaisempia. Yleensä tehtaat ovat taipuvaisia kehittämään tuotantoa sokeasti ja laiminlyömään koneiden kunnollisen voitelun ja huollon, jolloin vikoja tulee alttiiksi, jotka vaikuttavat koko tuotantojärjestelmän sulkemiseen, ja hävikki on niin suuri, että sitä on vaikea arvioida. Tuotantokoneiston moitteettoman toiminnan ylläpitämiseksi tarvitaan asianmukaista voitelun hallintaa koneiden ja laitteiden tehokkuuden maksimoimiseksi.
Voitelunhallinnan toteuttaminen ei ole vaikeaa, mutta seuraaviin viiteen avainkohtaan on kiinnitettävä huomiota milloin tahansa ja missä tahansa:
b>
1. Oikea öljy - Valitse sopivien määritelmien mukainen voiteluaine.
2. Tankkaa oikeaan aikaan, tarkista ja vaihda öljy määrättyyn aikaan.
3. Oikea määrä - lisää sopiva määrä voiteluainetta.
4. Oikea paikka - Lisää voiteluainetta osaan, joka tarvitsee voitelua.
5. Oikea mies – joka osaa tankata, vaihtaa öljyä ja tarkistaa.
Voitelunhallinnan käyttöönoton jälkeen, koska mekaaninen voitelu on oikea, saavutetaan seuraavat tulokset:
1. Vähennä kitkaa ja säästä virrankulutusta.
2. Vähennä kulumista ja pidennä mekaanista käyttöikää.
3. Vähennä mekaanisia vikoja ja paranna tuotannon tehokkuutta.
4. Säästä voiteluöljyä.
5. Vähennä kustannuksia ja lisää tuotantovoittoja.