CNC-leikkaus: tarkoittaa leikkauskonetta, kuten numeroohjausliekkiä, plasmaa, laseria ja vesisuihkua, ja automaattisesti, automaattisesti laitteen tarjoaman optimoidun sarjaleikkausmenettelyn mukaisesti. CNC-leikkaussarja. , Tehokas, korkealaatuinen, korkea käyttöaste CNC-leikkauksella. CNC-leikkaukset edustavat nykyaikaisia korkean teknologian tuotantomenetelmiä ja on tuote yhdistettynä tietokonelukujen laskentatekniikkaan ja leikkauskoneeseen.
Edut: CNC-sarjan optimointiohjelmisto läpäisee tietokonepiirustuksen, osien optimointisarjan ja CNC-ohjelmoinnin, parantaa tehokkaasti teräksen käyttöä, parantaa leikkaustuotannon tehokkuutta. CNC-leikkauskoneita ohjataan tehokkaasti ja parannetaan leikkauslaatua ja leikkaustehokkuutta CNC-järjestelmän tarjoaman leikkaustekniikan, leikkausprosessin ja automaattisen ohjaustekniikan avulla,,,,,,.
| | | | | |
Haitat: CNC-leikkaukset ovat monimutkaisempia leikkaustehokkuuden vuoksi, ja sarja on monimutkaisempi. Jos sitä ei käytetä tai sillä ei ole optimoitua ohjelmointiohjelmistoa, teräsjätteet ovat Vakavampia, mitä nopeammin, mitä enemmän leikkaat, sitä enemmän jätettä. CNC-järjestelmä on ohjain, joka on CNC-leikkurin sydän. Myös CNC-leikkauksen automaatio, korkea hyötysuhde, korkea laatu ja korkea käyttöaste menetetään.
CNC-leikkaustekniikka
CNC-leikkaustekniikka on automatisoitu ja tehokas leikkaustekniikka, joka on kehitetty tarkan ja nopean leikkausprosessin perusteella. Tärkeä osa CNC-leikkaustekniikkaa on numeerinen ohjausleikkauskone, ja CNC-leikkauskone koostuu useista ohjausjärjestelmistä, ohjelmointijärjestelmistä, ilmatiejärjestelmistä ja mekaanisista käyttöjärjestelmistä.
CNC-järjestelmä
CNC-järjestelmä on tärkeä osa leikkauskonetta, joka koostuu tietokonejärjestelmästä, servojärjestelmästä, ohjausyksiköstä ja toimilaitteesta.
(1) Tietokonejärjestelmä koostuu tietokoneen isännästä, näytöstä ja näppäimistöstä.
(2) Servojärjestelmä on moottorin suljetun silmukan ohjaus tietokoneohjauksella, jotta saavutetaan moottorin portaaton nopeudensäätö. Teräsleikkauspaikan huonojen olosuhteiden vuoksi leikkausnopeus ei ole suuri, joten servojärjestelmä on monitoiminen servojärjestelmä. AC-servojärjestelmällä on vahva häiriönestokyky, erityisesti alhaisella nopeudella, ja edut ovat näkyvämpiä.
(3) Ohjausyksikkö on tietokone ja manuaalinen kytkentä, logiikkakäsittelyn keskus, tietokoneen ohjaussignaalin keskus, ohjaussignaalin keskipiste tietokoneen, jokaisen moottorin ja jokaisen sähkömagneettisen venttiilin saavuttamiseksi. ohjata.
(4) Toimilaite sisältää jokaisen moottorin ja sähkömagneettisen venttiilin.
Ohjelmointijärjestelmä
Ohjelmointijärjestelmä on tietokoneavusteinen osien ohjelmointijärjestelmä ja numeerisen leikkauskoneen kehittämä sarja. Koko tuotantoprosessi (mukaan lukien apumenettely) voidaan organisoida ja organisoida järjestelmällisesti. Käyttäjät voivat käyttää järjestelmän tarjoamia erilaisia graafisia syöttötapoja helpottaakseen järjestelmän tarjoamia erilaisia graafisia syöttötapoja helpottaakseen osien grafiikan muokkausta ja terässarjaa. Tee nykyaikaiset tuotantomenetelmät nykyaikaisen hallinnon integroimiseksi. Ohjelmointikone ohjelmoi ohjelman levykkeellä olevan leikkurin ohjausjärjestelmään ja käynnistää leikkurin leikkaamaan. Yksinkertainen ohjelmointi voidaan tehdä myös leikkuukoneella.
Kaasujärjestelmä
Ilmapiirijärjestelmä sisältää jokaisen ilmansyöttölinjan, venttiilin, painemittarin, painemittarin ja sähkömagneettisen venttiilin. Jokaisen kaasupolun allokointi on esimoduloitu ja ohjausjärjestelmä keskeyttää automaattisesti.
Mekaaninen käyttöjärjestelmä
Mekaaninen käyttöjärjestelmä koostuu palkista istuinta pitkin, alennusmekanismista, nostomekanismista ja vastaavista. Automaattisen ohjauksen toteuttamisen vuoksi mekaanisen käyttöjärjestelmän tarkkuudelle esitetään korkeampaa vaatimusta. Kuten mekaaninen juoksun suoruus: 10m ± 0,2mm.
Tietokoneohjausjärjestelmän käyttöönoton vuoksi. Koko leikkaustuotantoprosessi: mukaan lukien teräslevyjen tasoitus, ruiskupuhallus, maalaus, kuivaus, leikkausosien ohjelmointisarja, ruiskulinja, osien leikkaus, numerovarasto jne., kaikki automaation hallinnan toteutus. Tämä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Tarkalla nopealla leikkausprosessilla, Ra12,5 μm, Ra6,3 μm, jotka voidaan leikata leikkausmassalla. Leikkaus tehdään mekaanisella prosessilla mekaanisena prosessina.
CNC-leikkausmenetelmä
Leikkauskone on jaettu laserleikkauskoneeseen, plasmaleikkauskoneeseen, liekkileikkauskoneeseen. Laserleikkauskone on nopein tehokkuus, leikkaustarkkuus on suurin ja leikkauspaksuus on yleensä pieni. Plasmaleikkauskone on myös erittäin nopea, ja leikkauspinnalla on tietty kaltevuus. Liekkileikkauskone on hiiliteräksen paksuus.
Laserleikkausmenetelmä
Leikkauslaatu: erinomainen kallistuskulma, pieni lämpö vaikuttaa. Perus ei-kuona voi saavuttaa hyvän tai erinomaisen hienoleikkausvaikutuksen kapeimmassa taivutuksessa: Poltin voidaan irrottaa nopeasti, mikä parantaa tuottavuutta ja alle 6 mm:n paksuisen metallimateriaalin nopeus on erittäin nopea ja metalli on paksu, mitä hitaampi nopeus, sitä paksumpi metalli, sitä pidempi rei'itysaika. Yleensä laserleikkaus on korkea vain ei-metallisissa metallileikkauksissa, joissa käytetään laserleikkauksia!
Käyttö: Tehon, kulutuksen, ylläpitokustannusten ja ylläpitokustannusten katkaisun vuoksi suuri leikkausnopeus on suhteellisen alhainen, mikä johtaa yhteen toimintoon
Huoltomenetelmä: Teknikot suorittavat monimutkaisen huollon!
Plasmaleikkaustila
Leikkauslaatu: erinomainen kallistuskulma, pieni alue pieni, peruskuonaton, hyvä tai erinomainen hieno leikkausteho
tuotantokapasiteetti : Eripaksuisia metallimateriaaleja leikattaessa nopeus on erittäin nopea, rei'itysnopeus on erittäin nopea
Käyttökustannukset: pitkä käyttöikä, hyvä tuotantotehokkuus, erinomainen leikkaus, mikä johtaa yhteen toimintoon Muut tekniikat Matala
Huolto: Useat osat on yleensä mahdollista huoltaa kunnolla tehtaan huoltotiimin sisällä
liekkileikkaustila
leikkauslaatu: hyvä kulma, lämpö Pinta-ala on suuri, kuonamäärä on suuri ja se on työstettävä uudelleen
Tuotantokapasiteetti: hidas leikkausnopeus, esilämmitysaika lisää rei'itysten määrää
Käyttökustannukset: alhainen tuotannon tehokkuus ja uudelleentyöstö, kustannusjohtava yksittäinen toiminta on suhteellisen korkea
huoltomenetelmä: yleensä laitoksen huoltotiimin suorittama yksinkertainen huolto
CNC-leikkaus
