Kovy se časem zhoršují. K ochraně povrchu před nepříznivými účinky jeho interakce s kyslíkem, špínou a jinými organismy by měly být zavedeny metody prevence koroze. Účinnými metodami prevence vzniku koroze jsou katodická ochrana, bariérový nátěr, žárové zinkování, dusičnan hlinitý přídavek a slitina ocel. Každá má své pro a proti. Ujistěte se, že vyberete nejlepší metodu, která odpovídá vašim potřebám.
Typy metod prevence koroze
Katodická ochrana
Katodová ochrana je vysoce účinný způsob prevence proti korozi. K tomu dochází prostřednictvím elektrochemického procesu. Touto metodou se celý kovový povrch stává pasivním vůči korozi. Reakce bude probíhat na obětovaných anodách, které jsou blízko povrchu. Tyto anody je třeba pravidelně kontrolovat, aby se zkontrolovala velikost ztráty. Výměna anody by měla být provedena, aby se zabránilo korozi na kovovém povrchu.
100
Bariérový nátěr
Jedná se o nejlevnější způsob, jak zabránit korozi materiálu. Na výběr máte spoustu chemických směsí. Můžete použít barvu, prášek nebo dokonce plast. Povlak zabraňuje reakci mezi vnějším prostředím a kovem ve vzájemné interakci, která způsobí korozi. Voda a další typy chemikálií se na kovový povrch nedostanou, protože povlak působí jako inhibitor. To pomáhá prodloužit životnost kovu.
Hlavní nevýhodou tohoto typu metody je, že bariérové nátěry musí být nakonec se svlékl kvůli jejich zhoršování v průběhu času. Budete muset znovu nanést nový nátěr. Pokud tak neučiníte, dojde ke korozi kovového povrchu.
Žárová galvanizace
Dalším procesem prevence proti korozi je žárové zinkování. Tento proces zahrnuje ponoření kovu, jako je železo a ocel, do roztaveného zinku. Stejně jako každý typ prevence koroze vyžaduje žárové zinkování přípravu povrchu kovu. Odmaštěním by se měly odstranit všechny zbytky, které na něm mohly zůstat. Uvědomte si, že zinek se nespojí s kovem, pokud jsou při ponoření nějaké nečistoty.
Po přípravě povrchu je dalším krokem galvanizace. Železo v oceli reaguje se zinkem a vytváří vrstvu ochrany kovu. Nezapomeňte zkontrolovat hotový výrobek, abyste se ujistili, že nedochází ke korozi.
Přídavek dusičnanu hlinitého
K ochraně kovů a dalších zařízení před korozí používají společnosti také metodu tzv. dusičnan hlinitý přídavek. Vzniká kombinací chloridu hlinitého a kyseliny dusičné nebo síranu hlinitého a dusičnanu olovnatého. Dusičnan hlinitý působí jako inhibitor koroze, který chrání materiál před poškozením vlivem prvků.
Stroje a další zařízení používají dusičnan hlinitý k ochraně svých dílů před korozí. I když je dusičnan hlinitý nehořlavý, stále musíte být opatrní, protože tato látka může zvýšit fázi hoření.
Legovaná ocel
Technologie umožňuje přeměnu oceli na robustnější a odolnější druh kov. Legovaná ocel je pevnější a odolnější vůči korozi díky přidání dalších kovů. Nikl v kombinaci s ocelí vytváří ochranné vlastnosti, které snižují účinky chemikálií na kovy. To znamená, že ochrana proti korozi je dosažena vytvořením legované oceli.
Přestože je legovaná ocel velmi účinná, její výroba může být velmi nákladná. Budete muset zdůvodnit náklady možnou výší ztrát, které utrpíte, pokud nebudete používat legovanou ocel.
Ovládání životního prostředí
Dalším způsobem, jak zabránit vzniku koroze, je kontrolovat prostředí, kde je kov je. Odstranění vystavení materiálu vodě nebo vlhkosti může snížit korozi. Můžete také ovládat množství kyslíku a chlóru, které interaguje s materiálem.
Závěr
Všechny výše uvedené metody jsou účinné při prevenci koroze. Úroveň ochrany se však liší v závislosti na použitém procesu. Ujistěte se, že jste zvolili správnou metodu prevence proti korozi, kterou potřebuje kov, který chcete chránit